I. Quy trình sản xuất giò
Sơ đồ quy trình sản xuất giò
II. Thuyết minh công nghệ
- Nguyên liệu
Nguyên liệu đầu vào (thịt nạc heo hoặc thịt bò… mỡ phần, nước mắm, muối, phụ gia) phải được lựa chọn và thu mua của các cơ sở có uy tín đảm bảo an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn, quy định cơ sở.
Bao bì PE được sử dụng để bao bên trong, tránh sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với không khí.
Lá chuối: bao gói bên ngoài sản phẩm.
2. Rửa
Mục đích: Nhằm loại bỏ tạp chất, bụi bẩn và một số vi sinh vật.
Trong quá trình rửa nên phun trực tiếp nước lên sản phẩm để tránh bị lây nhiễm chéo.
3.Làm ráo
Để ráo: làm khô lớp nước trên bề mặt nguyên liệu
Mục đích: Dễ dàng cho những công đoạn tiếp theo (cắt và xay)
4. Cắt – xay
Thịt được cắt nhỏ để tiện cho công đoạn xay.
Xay qua 2 giai đoạn xay thô và xay nhuyễn.
5. Định hình
Hỗn hợp xay được định hình ngay lập tức và cân định lượng (0,25kg, 0,5kg, 1kg).
Bọc vô bao PE để tránh thịt tiếp xúc lâu với môi trường bên ngoài.
Khối thịt được đưa vào khuôn hình trụ có bao lá chuối ở bên trong tạo khối giò chặt chẽ, hạn chế được lỗ hổng.
6. Hấp – luộc
Thời gian luộc và hấp phụ thuộc vào khối lượng của khối giò giao động vào khoảng 60-70 phút.
Quá trình luộc hấp ngoài việc làm chín giò còn loại bỏ vi sinh vật, loại bỏ các mùi vị không tốt trong sản phẩm…
7. Bảo quản.
Giò sau khi luộc nên làm nguội bằng cách thổi không khí cưỡng bức. Không nên nhúng nước vì sẽ tốn công làm khô giò và dễ bị nhiễm bẩn.
Yêu cầu khu vực làm nguội sạch sẽ và không nhiễm bẩn.
Bảo quản giò trong kho lạnh ở nhiệt độ thích hợp có thể sử dụng trong vòng 60 ngày. Nếu để ở nhiệt độ thường thì sau khoảng 3 ngày sản phẩm sẽ không sử dụng được.
